生產(chǎn)湖南ffcfpc連接器新產(chǎn)品一定會有一個導入管控過程,開始是營業(yè)部:按照客戶的樣品 圖紙,檢驗標準,其它的品質(zhì)要求,然后受控交給文控中心,再到設(shè)計部評估產(chǎn)品的制造和裝配性可行性報告,進行試產(chǎn)規(guī)劃和跟蹤過程,試產(chǎn)產(chǎn)品的驗證,客戶承認樣品的保管,PFMEA的制成,DOE實驗設(shè)計的制定,以及新產(chǎn)品的打樣,工裝夾具的設(shè)計.
然而我們制造部門要把產(chǎn)品的落實到位,做成生報表并且統(tǒng)計,在生產(chǎn)過程中存在的問題反應到設(shè)計部.試產(chǎn)所需的檢測儀器、原物料的采購,各類工程資料的受控管理,IPQC負責記錄并監(jiān)控品質(zhì)狀況,負責CPK測試,品質(zhì)工程師負責收集以及進行分析記錄及相關(guān)資料.湖南ffcfpc連接器樣品合格之后由營業(yè)部送給客戶確定,直到客戶滿意為止,[宏利]對新品開發(fā)過程都是經(jīng)過嚴格管控,是值的信賴的合作伙伴.