電池端子線生產(chǎn)和檢驗(yàn)方法[宏利]
本文主要講解了電池端子線生產(chǎn)和檢驗(yàn)方法,全文一共842字,閱讀需要5分鐘.
電池端子線為一定負(fù)載源組提供服務(wù)設(shè)備的總體,如中繼線路、交換裝置、控制系統(tǒng)等.話務(wù)理論的基本研究?jī)?nèi)容是研究話務(wù)量、呼損和端子線容量三者之間的關(guān)系,因此．端子線是話務(wù)理論中一個(gè)重要的基本概念.
電池端子線的工藝生產(chǎn)：
端子線生產(chǎn)的第一個(gè)工位是開線工藝.開線工藝的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)進(jìn)度,一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤特別是 開線尺寸偏短,會(huì)導(dǎo)致所有工位的返工,費(fèi)時(shí)費(fèi)力影響生產(chǎn)效率.開線之后的第二個(gè)工位就是壓接工藝,根據(jù)圖紙要求的端子類型確定壓接參數(shù),制作壓接操作說明書,對(duì)于有特殊要求的需要在工藝文件上注明并培訓(xùn)操作工.接著就是預(yù)裝工藝,首先要編制預(yù)裝工藝操作說明書,為了提高總裝效率,復(fù)雜的端子線都要設(shè)置預(yù)裝工位.如果預(yù)裝部分裝配的偏少或者裝配的導(dǎo)線路徑不合理會(huì)加大總裝配人員的工作量.最后一步是總裝工藝.根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)部門設(shè)計(jì)的裝配臺(tái)板,設(shè)計(jì)工裝設(shè)備、物料盒規(guī)格尺寸并將所有裝配護(hù)套和附件的編號(hào)貼于物料盒上以提高裝配效率.汽車端子線在車內(nèi)電子技術(shù)含量和質(zhì)量,逐漸成為評(píng)價(jià)汽車性能的一項(xiàng)重要指標(biāo).汽車廠商對(duì)于端子線的選擇應(yīng)該尤為重視,也有必要了解下汽車端子線的工藝和生產(chǎn).
電池端子線質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
要對(duì)電池端子線質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收的時(shí)候,為了保證加工制造準(zhǔn)確性,讓產(chǎn)品符合要求,需要對(duì)電池端子線進(jìn)行相應(yīng)的項(xiàng)目驗(yàn)收,需要很多注意事項(xiàng):
第一,需要檢查合格證和相關(guān)技術(shù)文件和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志.
第二,需要核對(duì)主干電子線和分支型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度及電壓等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求.
第三,需要保證電子線外觀沒有損壞,沒有壓扁和扭曲的問題,要保證護(hù)套沒有老化和裂紋,所以電子線的封頭需要嚴(yán)密.
第四,耐熱和阻燃電子線外觀保護(hù)需要很明顯的標(biāo)識(shí)和制造符號(hào).
第五,對(duì)于電子線邊緣檢測(cè),要使電子線電阻量程達(dá)到1000V,要求電阻值≥10兆歐.
上文由端子線生產(chǎn)10年的廠家深圳宏利電子提供,需要樣品的請(qǐng)聯(lián)系宏利電子.
文章來(lái)源：深圳宏利電子
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